Краткие сведения
430 является низко-углеродистой хромисто-железной нерж. сталью. Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема. Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных объектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру,430 является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях. Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешева чем любая из сталей 300 ряда.
Область применения
430 — простой коррозиостойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт - находит применение в областях, где имеет место мягко коррозийная среда или где требуется сопротивление в умеренных температурах.Типичные применения:
Автомобилестроение, архитектура и декор — напр., индустриальная кровля и стены, кухонная утварь, мойки, сливы, части стиральных машин, трубы. Погрузочно-разгрузочное оборудование материалов в горной промышленности и сахарной промышленности. Максимальная температура — 759oC.
Химический Состав (ASTM A240)
Состав % |
oC |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
ASTM A 240 |
0.12 max |
1.0 max |
0.045 max |
0.03 max |
1.0 max |
16.0-18.0 |
Типично |
0.05 |
0.7 |
0.021 |
0.024 |
0.6 |
17 |
Типичные Свойства в Отожженном Состоянии
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
1.Механические Свойства при комнатной температуре
типично |
Minimum |
|
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
530 |
450 |
Rp 0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть) N/mm2 |
360 |
205 |
относительное удлинение (% в Lo=5.65 So) |
25 |
22 |
Твердость по Бринеллю - НВ |
160 |
- |
2. Свойства при высоких температурах
Предел прочности при повышенных температурах
Температура,oC |
300 |
400 |
550 |
650 |
750 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
450 |
430 |
220 |
120 |
50 |
Минимальные величины Предела Упругости (Текучести) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)
Температура, oC |
550 |
600 |
650 |
700 |
750 |
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 |
50 |
30 |
15 |
5 |
3 |
Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания
(Температура образования окалины)
Непрерывное воздействие 750oC
Прерывистые воздействия 850oC
Примечание: Эксплуатация в температурном диапазоне 425 -525oC свыше 100 часов сделает сталь хрупкой при комнатной температуре.
3. Сопротивление Коррозии
3. 1 Кислотные среды
Температура, oC |
20 |
80 |
||||||||||
Концентрация, % к массе |
1 |
5 |
10 |
20 |
80 |
100 |
1 |
5 |
10 |
20 |
80 |
100 |
Серная Кислота |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Азотная Кислота |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
2 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
2 |
Фосфорная Кислота |
0 |
0 |
2 |
2 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2 |
2 |
1 |
1 |
Муравьиная Кислота |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
0 |
2 |
2 |
2 |
2 |
0 |
Код:
0 = высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 mm/год
1 = частичная защита — Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год
2 = non resistant — Скорость коррозии более чем 1000 mm/год
3.2 Атмосферные воздействия
Сравнение 430-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии).
Окружающая среда |
Скорость коррозии (mm/год) |
||
430 |
Aлюминий-3S |
углеродистая сталь |
|
Сельская |
0.0025 |
0.028 |
4.3 |
Морская |
0.0381 |
0.424 |
25.7 |
Индустриальная Морская |
0.0406 |
0.546 |
37.1 |
4. Сварка
430 имеет достаточную свариваемость для многих "статических" применений. Однако шов может быть хрупким при газовой сварке (при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла). Свойства усталости 430 в сваренном состоянии низкие, и ее не рекомендует для применений, где используется растяжение, или другие воздействия.
Сварку производить никельсодержащими электродами типом 308L.
5. Тепловая Обработка
5.1. Отжиг.
Отожженная 430-я сталь является самой мягкой и податливой и может использоваться для холодной формовки. Диапазон температуры отжига 780oC сопровождается последующим охлаждением на воздухе.
5.2. Отпуск
Отпуск после сварки обычно не требуется, хотя 200-300oC — рекомендованный диапазон температуры отпуска.
5.3. Горячая обработка(интервал ковки)
Начальная температура: 1100 — 1150oC
Конечная температура: ниже 750oC
Избегите длительного воздействия температурой выше 1000oC, поскольку имеет место чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость
Обратите внимание: Для нерж. Стали требуется для однородного прогрева время в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали.
6. Холодная Обработка
430 в основном используется в холодном состоянии. Типичные действия включают изгиб, формовку, глубокую вытяжку.